Отзывы

Комиссия в составе:

председатель - начальник производства Пятецкий В.Я.,

члены комиссии -заместитель управляющего по качеству, начальник ОТК Глинских А.Е., инженер по оборудованию Мамилова Н.А., инженер по охране труда Даниленко А.В., начальник цеха №2 Салимханов Ф.С., инженер- технолог Кадочников Д.В.

В период с 11 по 20 июля 2018 года провела опытные работы по применения ТМС «Унивеко» для очистки комплексных эксплуатационных загрязнений с металлических поверхностей при капитальным ремонтом ВВТ в производственных условиях АО «144 БТРЗ». В результате проведённых испытаний техническое моющее средство (щелочное) «Унивеко» - концентрат показало высокую эффективность при удалении копоти, смолистых и масляных загрязнений при низкой стоимости данного средства. Моющее средство «Унивеко» применялось совместно с мойкой «Керхер». Фирменные составы моющего средства «Керхер» показали наиболее высокую стоимость, сравнении с ТМС «Уником», при отмывании такого же объёма площади стойких эксплуатационных загрязнений. Использовалась концентрация рабочего раствора 0.5% для общей мойки. Для отмывания особо сложных загрязнений концентрация моющего средства повышалась в отдельных случаях до 5% и моющий раствор подогревался до З0 С.

Предложения комиссии: Комиссия рекомендует средство ТМС «Унивеко» к применению.

Моющее средство полностью подходит для решения производственных задач. Удаляет стойкие загрязнения быстрее и эффективнее импортных средств при меньших концентрациях, при меньших затратах, что обеспечивает экономическую привлекательность материала.

Отчет о проведении испытания очистителя накипи и известковых отложений «Унивеко-Дискалер»

Место испытания: котельная ОАО «Теплоэнерго» г. Нижний Новгород

Характеристика объекта испытаний:

- пластинчатый теплообменник для воды горячего водоснабжения;
- размеры теплообменника 1500×450×200;
- материал пластин теплообменника — нержавеющая сталь.

Результаты испытания:

25 января 2018 г. была проведена химическая промывка пластинчатого теплообменника, отложения на пластинах кальциевого и железноокисного характера.

Промывка по контуру циркуляции проводилась в течении 5 часов, из них в течении 1,5 часов без циркуляции. После промывки раствором теплообменник промыт водопроводной водой до показателей качества воды на выходе из теплообменника таких же как на входе. На промывку израсходовано 20 литров «Унивеко-Дискалер»

Выводы:

• в результате химической очистки гидравлическое сопротивление теплообменников снижено до нормативных значений, появилась возможность подавать горячую воду потребителям требуемой температуры;
• подтверждено высокое качество очистителя «Унивеко-Дискалер»

Порядок работы: в воду вводился концентрат «Дискалер» из расчета 10 мл на 0,5 л/воды.
Время растворения до 5 минут. Процесс обезжиривания осуществлялся смачиванием и протиранием поверхности ветошью. В случаях следов коррозии смоченная поверхность выдерживалась от 2-3 минут, после чего протиралась ветьшью. Стоимость холодного обезжиривателя «Дискалер» составляет 480 руб. за 1 литр.

В период испытаний рабочего раствора «Дискалер» были отмечены следующие положительные моменты:
1) Простота и быстрота приготовления рабочего раствора.
2) Быстрота процесса обезжиривания.
3) Удаление следов коррозии.
4) Нанесенное покрытие не вздулось и не отслаивалось.
5) Отсутствие запаха.
6) Отсутствие токсичности.
7) Пожаробезопасность.

В условиях производства ООО «ГМЗ» возможно применение холодного обезжиривателя «Дискалер» для подготовки поверхностей под нанесение ЛКП. Необходимо приобретение пробной партии холодного обезжиривателя «Дискалер», в количестве 10 литров, для отработки технологии и принятия решений о дальнейшем применении на производстве.

Порядок работы: подготовлен рабочий раствор: 50% горячей воды из цеха, 50% рабочего раствора «Дискалер». В станки заливалась половина объема системы. При подаче барбатажа скорость промывки увеличивается в 3 раза, время, затраченное на 1 станок от 30 до 50 минут.
Качество промывки высокое.

ТМС «Дискалер» при малых концентрациях может эффективно решать задачи промывки систем.

ООО «Производство Фрезерных Станков», г. Нижний Новгород. 
Акт об испытании смазочно-охлаждающей жидкости «Аквакат Сож-01»

1. Срок проведения испытаний с 05.02.2018 г. по 28.02.2018г.
2. Испытания проводились на плоскошлифовальном станке.
3. Неприятный запах при работе отсутствует.
4. Раздражений на коже нет.
5. Следов коррозии на деталях не обнаружено.
6. Охлаждение шлифовального круга и обрабатываемых деталей хорошее.

Генеральный директор И.В. Муляр

ООО «Производство Фрезерных Станков», г. Нижний Новгород. 
Акт об испытании смазочно-охлаждающей жидкости «Аквакат Сож-01»

1. Срок проведения испытаний с 05.02.2018 г. по 28.02.2018г.
2. Испытания проводились на плоскошлифовальном станке.
3. Неприятный запах при работе отсутствует.
4. Раздражений на коже нет.
5. Следов коррозии на деталях не обнаружено.
6. Охлаждение шлифовального круга и обрабатываемых деталей хорошее.

Генеральный директор И.В. Муляр

В период испытания «Аквакат-СОЖ-01» были отмечены следующие положительные моменты:
1) Значительное улучшение чистоты станка и рабочей зоны.
2) Сокращение в несколько раз доливок СОЖ.
3) Повышение чистоты обработки.
4) Отсутствие в процессе обработки нагрева деталей.
5) Отсутствие коррозии на деталях и станках.
6) Отсутствие запаха.
7) Появление возможности увеличения скорости обработки.
8) Нет необходимости в утилизации.

«Аквакат-СОЖ-01» рекомендован к применению.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ
о проведении лабораторных испытаний раствора против прилипания брызг металла при сварке «Унивеко-25» ТУ-2466-007-14747487-10

Испытания раствора «Унивеко-25» производства ООО «Экологические системы» проводились в сварочной лаборатории отдела главного сварщика ОАО «Волгограднефтемаш».

Испытания проводились при сварке в среде защитных газов (полуавтоматический), ручной дуговой сварке. Свариваемые марки сталей: 09Г2С, 08Х13, 12Х18Н10Т. Раствор наносился распылением, сварка велась по влажной поверхности.

Во всех случаях основной металл, предварительно покрытый раствором «Унивеко-25», не был подвержен прилипанию брызг металла в процессе сварки. Сварные соединения были проконтролированы визуально, УЗД, рентгенопросвечиванием, проведены механические испытания сварных швов. Обработка свариваемых кромок раствором «Унивеко-25» не способствует порообразованию и появлению каких-либо других дефектов в сварных швах. Отрицательного влияния на свойства основного и наплавляемого металла не выявлено. Околошовные зоны, обработанные перед сваркой раствором «Унивеко-25», перед окраской не требуют дополнительной обработки (обезжиривания и пр.). Раствор экономичен в использовании.

Мы, нижеподписавшиеся: инженер-технолог Сёмин Ю.М., начальник цеха №4 Голтцов И.В., начальник сварочного участка Визнер О.В., главный технолог Щербаков Н.Н. составили настоящий акт о том, что 20.07.2012г. на сварочном участке цеха №4 комиссия провела пробное испытание раствора «Унивеко-25» «водный раствор, предотвращающий прилипание брызг металла при сварке», для испытания были взяты два образца листовой стали толщиной 6 мм, при сварке с использованием вышеуказанного раствора налипание брызг было незначительным (2 капельки на 400 мм²). После проведения рентген контроля пор и микротрещин не обнаружено.

Вывод:

Испытание в производственных условиях раствора «Унивеко-25» дало положительный результат. Раствор «Унивеко-25» защищает металлические поверхности от налипания брызг в процессе сварки. Не горюч, не токсичен, взрывобезопасен при эксплуатации и хранении, наносится любым доступным способом, позволяет вести сварку по влажной поверхности, экономичен в использовании.

Проблема, поставленная перед испытаниями, полностью решена — снижено время технологического процесса. Раствор «Унивеко-25» полностью удовлетворяет нашим требованиям и востребован в производстве.

АКТ
О проведении пробных испытаний «УНИВЕКО-25»
«Водный раствор, предотвращающий прилипание брызг металла при сварке»
ТУ-2466-007-14747487-10

Комиссия в составе:
Председатель комиссии: Начальник производства Л.М. Долгин
Члены комиссии:
Начальник отдела технологической подготовки производства С.И. Сучильников
Начальник лаборатории Е.А. Похиленко
Инженер-технолог КО Е.Ю.Щиголина
В присутствии наладчика сварочного оборудования А.А. Бойкова

21.07.2010г. комиссия провела пробное испытание «УНИВЭКО-25» «Водный раствор, предотвращающий прилипание брызг металла при сварке» по ТУ-2466-007-14747487-10 на сборке Дно в сборе Рад.29-08.01.01.00.000 с нижним корпусом Рад.29-08.01.02.00.00 (изделие КМЗ Рад.29-08.01.02.00.00).

Испытания проводились полуавтоматической дуговой сваркой в защитном газе УП по ГОСТ 14771-76 (в среде СО2).

Комиссия установила следующее:

Раствор «УНИВЕКО-25» представляет собой прозрачную жидкость без резкого запаха.

Во всех случаях основной металл, предварительно покрытый раствором «Унивэко-25», не был подвержен прилипанию брызг в процессе сварки. Особенно сварщики отмечают её достоинство в труднодоступных местах. Раствор «Унивэко-25» позволяет вести сварку «по-мокрому», не дожидаясь момента высыхания.

При обработке свариваемых кромок раствор «УНИВЭКО-25» не способствует порообразованию и появлению каких-либо других дефектов в сварных швах.

На выброс угарного газа в рабочей зоне не оказывает никакого воздействия.

Согласно ТУ-2466-007-14747487-10:
— температурный режим при транспортировке «УНИВЭКО-25» не ограничен;
— срок годности «УНИВЭКО-25» — 12 месяцев с даты изготовления.

Вывод:

Раствор «УНИВЭКО-25», предназначен против прилипания брызг в процессе сварки, не горюч, не токсичен, взрывобезопасен при эксплуатации и хранении, наносится любым доступным способом (разбрызгиванием, смачиванием), позволяет вести сварку по влажной поверхности, экономичен в использовании.

Раствор «УНИВЭКО-25» рекомендован к использованию на ОАО «345 Механический завод».

Комиссия провела пробное испытание «УНИВЕКО-25» «Водный раствор, предотвращающий прилипание брызг металла при сварке» по ТУ-2466-007-14747487-10 на сборке Дно в сборе Рад.29-08.01.01.00.000 с нижним корпусом Рад.29-08.01.02.00.00 (изделие КМЗ Рад.29-08.01.02.00.00). Испытания проводились полуавтоматической дуговой сваркой в защитном газе УП по ГОСТ 14771-76 (в среде СО2).

Комиссия установила следующее: раствор «УНИВЕКО-25» представляет собой прозрачную жидкость без резкого запаха. Во всех случаях основной металл, предварительно покрытый раствором «УНИВЕКО-25», не был подвержен прилипанию брызг в процессе сварки. Особенно сварщики отмечают ее достоинство в труднодоступных местах. Раствор «УНИВЕКО-25» позволяет вести сварку «по-мокрому», не дожидаясь момента высыпания.

При обработке свариваемых кромок раствор «УНИВЕКО-25» не способствует порообразованию и выявлению. Каких-либо других дефектов в сварных швах. На выброс угарного газа в рабочей зоне не оказывает никакого воздействия.
Согласно ТУ-2466-007-14747487-10:
-температурный режим при хранении и транспортировке «УНИВЕКО-25» не ограничен;
-срок годности «УНИВЕКО-25» - 12 месяцев с даты изготовления.

Раствор «УНИВЕКО-25», предназначен против прилипания брызг в процессе сварки, не горюч, не токсичен, взрывобезопасен при эксплуатации и хранении, наносится любым доступным способом (разбрызгиванием, смачиванием), позволяет вести сварку по влажной поверхности,экономичен в использовании.

Раствор «УНИВЕКО-25» рекомендован к использованию на ОАО «345 механический завод».

АКТ
О проведении пробных испытаний
раствора «Унивэко»

Основание: Испытание в производственных условиях раствор «Унивэко», защищающего основной металл от прилипания брызг при сварке.

Акт составлен комиссией в составе:
Председатель комиссии: Главный сварщик В.А. Лещенко
Члены комиссии:
1. Заместитель главного сварщика С.Б. Нестеров
2. Начальник КСЦ-1 Е.А. Блохин
3. Начальник КСЦ-2 А.П. Ромадин

В КСЦ-1 и КСЦ-2 в период с 01 июня по 09 июня 2009 года проводились пробные испытания рабочего раствора «Унивэко» производства ООО «Экологические системы».

Раствор «Унивэко» представляет собой прозрачный водный раствор.

Испытания раствора проводились при сварке в среде защитных газов (полуавтоматический), ручной дуговой сварке.ю воздушно-дуговой строжке (выборка дефектов сварного шва обечайки на глубину 60 мм).

Во всех случаях основной металл, предварительно покрытый раствором «Унивэко», не был подвержен прилипанию брызг в процессе сварки.

При обработке свариваемых кромок раствор «Унивэко» не способствует порообразованию и появлению каких-либо других дефектов в сварных швах.

Околошовные зоны, обработанные перед сваркой раствором «Унивэко», перед окраской аппаратов не требуют дополнительной обработки (обезжиривание и пр.).

Раствор «Унивэко» предназначен для защиты металлических поверхностей против прилипания брызг в процессе сварки, не горюч, не токсичен, взрывобезопасен при эксплуатации и хранении, наносится любым доступным способом (разбрызгиванием, смачиванием), позволяет вести сварку по влажной поверхности, экономичен в использовании.

АКТ
О проведении пробных испытаний
раствора «Унивэко»

Основание: Испытание в производственных условиях раствор «Унивэко», защищающего основной металл от прилипания брызг при сварке.

Акт составлен комиссией в составе:
Председатель комиссии: Главный сварщик В.А. Лещенко
Члены комиссии:
1. Заместитель главного сварщика С.Б. Нестеров
2. Начальник КСЦ-1 Е.А. Блохин
3. Начальник КСЦ-2 А.П. Ромадин

В КСЦ-1 и КСЦ-2 в период с 01 июня по 09 июня 2009 года проводились пробные испытания рабочего раствора «Унивэко» производства ООО «Экологические системы».

Раствор «Унивэко» представляет собой прозрачный водный раствор.

Испытания раствора проводились при сварке в среде защитных газов (полуавтоматический), ручной дуговой сварке.ю воздушно-дуговой строжке (выборка дефектов сварного шва обечайки на глубину 60 мм).

Во всех случаях основной металл, предварительно покрытый раствором «Унивэко», не был подвержен прилипанию брызг в процессе сварки.

При обработке свариваемых кромок раствор «Унивэко» не способствует порообразованию и появлению каких-либо других дефектов в сварных швах.

Околошовные зоны, обработанные перед сваркой раствором «Унивэко», перед окраской аппаратов не требуют дополнительной обработки (обезжиривание и пр.).

Раствор «Унивэко» предназначен для защиты металлических поверхностей против прилипания брызг в процессе сварки, не горюч, не токсичен, взрывобезопасен при эксплуатации и хранении, наносится любым доступным способом (разбрызгиванием, смачиванием), позволяет вести сварку по влажной поверхности, экономичен в использовании.

АКТ
О проведении пробных испытаний
раствора «Унивеко»

Основание: Испытание в производственных условиях раствор «Унивеко», защищающего основной металл от прилипания брызг при сварке.

Акт составлен комиссией в составе:
Председатель комиссии: Главный сварщик В.А. Лещенко
Члены комиссии:
1. Заместитель главного сварщика С.Б. Нестеров
2. Начальник КСЦ-1 Е.А. Блохин
3. Начальник КСЦ-2 А.П. Ромадин

В КСЦ-1 и КСЦ-2 в период с 01 июня по 09 июня 2009 года проводились пробные испытания рабочего раствора «Унивеко» производства ООО «Экологические системы».

Раствор «Унивеко» представляет собой прозрачный водный раствор.

Испытания раствора проводились при сварке в среде защитных газов (полуавтоматический), ручной дуговой сварке. Воздушно-дуговой строжке (выборка дефектов сварного шва обечайки на глубину 60 мм).

Во всех случаях основной металл, предварительно покрытый раствором «Унивеко», не был подвержен прилипанию брызг в процессе сварки.

При обработке свариваемых кромок раствор «Унивеко» не способствует порообразованию и появлению каких-либо других дефектов в сварных швах.

Околошовные зоны, обработанные перед сваркой раствором «Унивеко», перед окраской аппаратов не требуют дополнительной обработки (обезжиривание и пр.).

Раствор «Унивеко» предназначен для защиты металлических поверхностей против прилипания брызг в процессе сварки, не горюч, не токсичен, взрывобезопасен при эксплуатации и хранении, наносится любым доступным способом (разбрызгиванием, смачиванием), позволяет вести сварку по влажной поверхности, экономичен в использовании.